在医药包装行业,口服液灌装的精准度直接关乎产品质量与企业合规性。漏灌、少灌等问题不仅影响消费者体验,更可能引发合规风险,传统人工检测模式效率低、易漏判,已难以满足规?;钠分室?。对此,上海圣刚针对性升级口服液灌装机核心技术,搭载漏灌自动报警系统,实现品质管控的智能化迭代。

此次升级的核心亮点在于双重检测与智能响应机制的融合。设备集成高精度重量传感??橛胧泳跏侗鹣低常嘧昂蠹纯潭悦恳黄靠诜航兴睾搜椋褐亓看衅骶疾蹲焦嘧傲科?,视觉系统同步检测瓶内液位高度,数据实时传输至主控单元。通过预设合规参数阈值,系统可快速判定是否存在漏灌、少灌情况,一旦检测到异常,立即触发声光报警,同时自动暂停对应工位的生产流程,并标记异常产品,方便操作人员快速处理。
相较于传统模式,该技术升级带来多重优势:漏灌检出率提升至 99.9% 以上,有效杜绝不合格产品流入下一道工序;无需依赖人工持续监控,降低人力成本与人为误差;报警响应时间控制在 0.5 秒内,减少异常产品累积,保障生产线稳定运行。此外,系统支持检测数据的实时存储与追溯,满足医药行业对生产过程可追溯的合规要求,为企业品质管理提供数据支撑。
上海圣刚此次技术升级,不仅解决了口服液灌装环节的品质痛点,更彰显了其以技术创新赋能医药包装智能化的发展理念。未来,该设备将持续适配医药行业的高标准要求,为口服液生产企业提供更可靠、高效的品质管控解决方案,助力行业高质量发展。